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贵州橡 胶制品之几种 阻燃橡胶制品生产方法

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贵州橡 胶制品之几种 阻燃橡胶制品生产方法

发布日期:2018-12-11 作者: 点击:

之几种 阻燃橡胶制品生产方法

除少数合成橡胶外,大多数 合成橡胶制品与天然橡胶一样,都是易 燃或者可燃材料。目前主 要采用添加阻燃剂或阻燃填充剂的方法及与阻燃材料共混改性来提高阻燃性。另外,聚合时 在单体中引人阻燃基团也是阻燃技术中的有效方法,提高橡 胶制品的交联密度对阻燃也有好的影响。橡胶的 阻燃技术简单介绍如下。

1.烃类橡胶

烃类橡胶包括NR、 SBR、 BR、 IIR、 EPR、 EPDM等。NBR虽不属于烃类橡胶,但其阻 燃技术与烃类橡胶极为相似,故归人烃类橡胶处理。

烃类橡 胶的氧指数大约在:19-21之间,热分解温度范围为:200-500°C,其耐热 及阻燃性一般较差,燃烧时 的分解产物大部分都是可燃性气体。此类橡 胶的阻燃常采用的技术如下:

与阻燃 高聚物共混如与聚氯乙烯、氣化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、乙烯-乙酸乙 烯酯等高聚物共混,可适当 提髙烃类橡胶的阻燃性。贵州橡 胶制品在共混时要注意考虑相容性及共交联问题。

添加阻 燃剂这是烃类橡胶提髙阻燃性的重要途径,并利用 阻燃剂的并用协同效应来进一步提高阻燃效果。常用的 阻燃剂多为有机卤类阻燃剂,其中全氯环戊癸垸、十溴联苯醚、氯化石 蜡等使用得较多。并用的 无机阻燃剂以三氧化二锑居多,其次还有硼酸锌、水合氧化铝、氣化铵等。使用时 注意含卤阻燃剂中不能含有游离卤,因为在加工过程中,游离卤 会腐蚀设备和模具,对橡胶 的电性能和老化性能有不良影响。贵州橡 胶制品此外要注意阻燃剂的用量对橡胶力学性能的不良影响。

添加阻 燃性无机填料如碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑、氢氧化铝等,以尽可 能减少可燃有机物质的比例。碳酸钙、氮氧化 铝分解时具有吸热效应。这种方 法会降低胶料的某些物理机械性能,填充量不能太大。

提髙橡 胶的交联密度试验证明,提高橡 胶的交联密度可提高其氧指数。因而可 提高橡胶的阻燃性。这可能 是由于胶料热分解温度提高所致。这种方 法已在乙丙橡胶中得到应用。

2、含卤橡胶

含卤橡 胶中均含有卤元素,氧指数一般在28-45之间,FPM的氧指数甚至达到65以上。贵州橡 胶制品一般含卤橡胶中的卤素含量越高,其氧指数越高。这类橡 胶本身具有较高的阻燃性,离火自熄。因此其 阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一 步提高含卤橡胶的阻燃性,通常可 采用添加阻燃剂的方法。

3、杂链橡胶

这类橡 胶中最有代表性的是二甲基硅橡胶,其氧指数为25左右,热分解温度在400-6001。其实用 的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可 燃性气体的产生速度等贵州橡胶制品

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